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인지디스플레이는 대한민국이 선택한 10대 핵심사업분야인 디스플레이 부품을 생산하는 정밀부품 전문기업입니다.

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공정 전체의 혁신을 위해 혁신 그룹 신설 운영하고 있습니다.

인지디스플레이는
회사에서 진행중인 혁신 활동 내용을 소개합니다.

  • 제조: Press, 설비, 조립, 금형 등 전 부문
  • 품질: 검사 자동화, 검사 효율화, 업무 품질
  • 시무: 업무 효율화를 통한 간접 생산성 향상
  • 시스템: 수기 작성에서 시스템 적용
  • 물류: 완제품, 반제품, 공정 대기품 이동및 출하
  • 공간: 공간 효율 향상 방안

매달 15일을 IDA/IDM 혁신 데이로 선정하고 한달간의 전 캠프 혁신 사례를 발표하고 있습니다.

해당하는 달 15일 ~ 다음달 15일까지 캠프별 업무 혁신 활동 실행, 매달 15일 한국 관리자 또는 현지인 팀장이 혁신자료를 발표합니다.

포상: 팀별 발표후 우수팀에 대해서 별도 포상을 진행

혁신데이 진행

매달 15일 혁신데이를 진행하고 있으며, 혁신 뱃지를 착용케 하여 혁신적인 마음가짐을 고취시키도록 하고있습니다.

공정혁신 주요 업무

자동화 설비제작(자체 제작중)

2인 1조 6개소 서포트 플레이트 수동작업진행 서포트 플레이트 자동화 설비로 제작 수동작업 시 누락 밀 설삽불량 발생에 따른 조립용 자동화 설비 제작.

조립부자재 중 서포트 플레이트 자동취출 및 자동조립까지 적용

케이블 정전가 자동취출 거치대

FFC케이블 내 정전기가 있어 정전기를 빼주지 않으면 LED PLATE(LED BAR) 점등 OFF 불량이 발생합니다.

이에 ESD 정정기 자동제거용 거치대를 제작하여 운용하고 있습니다.

출하용 대차 내 자동포장 로봇

일반적인 조립라인 생산품 수동적재시 4명의 인력을 투입해야 합니다. 이에 인지 디스플레이는 4인기준 적재작업을 로봇을 이용하여 자동적재 하게함으로서 4명의 인력 무인화를 달성했습니다.

점등검사 검색 테이블

조립완제품 점등검사 테이블은 조립과정중 발생할 수 있는 불량조립이 있을 경우, 검수관리자가 불량조립을 판별할수 있게 해줍니다. 작동원리는 점등 검사 테이블에서 불량이 있을 경우 LED BAR 가 꺼지며, 정상 조립된 경우에는 점등이 켜지게 됩니다.

이에 수동으로 2인 1조 작업하던 기존의 진행부분을 자동 점등검사 테이블로 제작 활용하고 있습니다.

LED BAR 조립용 지그

LED BAR조립시 DPS(샤시엠보)에 끼움작업을 진행할때 작업자가 수동작업 할 경우, 삽입 불량이 발생할 수 있습니다.

이에 인지디스플레이는 LED BAR 조립용 지그를 사용하여 이 공정에 있어서 조립불량 제로화를 추구하고 있습니다.